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Obra: Torre Sacyr y Vallehermoso

Torre Sacyr y Vallehermoso
Torre Sacyr y Vallehermoso

Ubicación: MADRID, España

Cliente: GRUPO SACYR VALLEHERMOSO

 

Se trata de un singular edificio de 236 m que albergará un hotel gran lujo y oficinas. Es una obra que el Grupo Sacyr Vallehermoso está promoviendo en los terrenos de la antigua Ciudad Deportiva de Real Madrid en el Paseo de la Castellana (futuro eje de negocios).
Contará con 59 plantas (con 6 plantas técnicas) de 1.600 m2 cada una, a las cuales hay que añadir otras 6 plantas bajo rasante de 7.500 m2.
La torre Sacyr-Vallehermoso ha contado con la ventaja de la cercanía de sus arquitectos, lo cual da como resultado una torre tremendamente trabajada y optimizada, y con mucha calidad arquitectónica.
Es por ello que este edificio, en cuanto a su originalidad y altura suponen un reto ambicioso en cuanto a idoneidad de producto, teniendo en cuenta los factores clave: calidad de producto, buen acabado y tiempo de ejecución.
Asimismo la adaptibilidad de nuestro producto a la geometría de la estructura juega un papel muy importante en el que el Área Técnica de ULMA Construcción pone al servicio del Grupo Sacyr Vallehermoso todos sus esfuerzos y recursos.

 

Soluciones Adoptadas

Para realizar el núcleo central de ascensores, que ha de soportar la estructura desde la planta 6 en adelante, ULMA Construcción ha puesto a disposición de Sacyr la tecnología más avanzada para la construcción de este tipo de rascacielos, el sistema AUTOTREPANTE, permitiendo la elevación del conjunto de encofrado de manera automática, minimizando el uso de grúas y ahorrando el tiempo de ejecución.
La técnica del autotrepado se basa en un sistema hidráulico que permite llevar a cabo la elevación del conjunto de manera automática mediante el movimiento sucesivo del encofrado y los mástiles.
Este sistema, utilizado junto al encofrado de forma para muros ENKOFORM V-100, permite la ejecución de paramentos verticales de gran altura.
La sección del núcleo de la torre varía 4 veces a lo largo de la estructura, por lo que la oficina técnica de ULMA Construcción ha adaptado el encofrado a esta circunstancia en el proyecto específico desarrollado para la obra.
La altura de las diferentes tongadas varía entre 3 y 4 metros de altura (altura libre + espesor de losa).
Los paños del encofrado vertical tienen 4 m de altura.
Los paños están conformados por panel fenólico rigidizado mediante vigas de madera HT-20 (verticales) que, a su vez, van arriostradas ortogonalmente por dobles perfiles UPN-100 metálicos (horizontales).
Los paños se “atan” enfrentados (exterior con interior) mediante barras DW 15, con sus correspondientes tuercas de campana y utilizando fundas de PVC para facilitar la recuperación de las barras.
Lo complejo de la geometría ha obligado a diseñar un encofrado que permita el abatimiento (“bisagra”) de partes de los paños para posibilitar un retranqueo suficiente para su manipulación (limpieza, aplicar desencofrante y ferrallado) en el proceso de autotrepado.
Para asegurar la rigidez del encofrado en estos puntos, y en las uniones entre paños, se utilizan tensores, tapes (compensaciones) y diferentes rigidizadores.
Están provistos además, de unas plataformas de trabajo para posibilitar el hormigonado de las tongadas. Se conforman con tablero tricapa, vigas de madera HT-20 y perfiles DUPN-120. Incluyen elementos de seguridad (casquillos y pies de barandilla). Se fijan a los paños mediante perfiles DUPN-120 a modo de velas, “grapados” ortogonalmente a los perfiles DUPN-100 horizontales.
Cada uno de los 3 huecos de ascensores exteriores del núcleo, en su muro de la cara exterior llevan unos dinteles (que serán pasantes a partir de la 3ª tongada, las dos primeras plantas conforman un aljibe –depósito- para almacenar agua).
A partir de la 3ª tongada (incluida) hay también dinteles en los muros interiores (en contacto con el triángulo interior) para permitir el paso al vestíbulo desde las tres zonas de ascensores.
En los vértices del triángulo interior van unos huecos (pasos de hombre) que permitirán el paso al vestíbulo desde el exterior.
Estos dinteles y “pasos de hombre” serán ejecutados con encofrado de muro manuportable (COMAIN) y con encofrado de forma ENKOFORM V-100 (vigas de madera HT-20 y forro fenólico) la parte superior (apeado sobre torre de andamio y puntales) y el muro que cierra el aljibe.
En cuanto al encofrado horizontal ULMA Construcción pone a disposición del cliente el encofrado horizontal de aluminio CC-4 junto con el puntal también de aluminio, ALUPROP.
Una de las ventajas más importantes que aporta el encofrado CC-4 frente a los productos que ofrece la competencia, es la posibilidad de montar primero la retícula y después colocar los paneles, mejorando sustancialmente el rendimiento en obra con excelente acabado.
La salida a 90º del CC-4 que consiste en cambiar la dirección de las calles que forman las Vigas y Transversales permite aproximarse lo máximo posible al borde del forjado logrando un montaje más seguro del encofrado y mejor replanteo del propio encofrado.
El desencofrado permite la recuperación del material para volver a utilizarlo. Este proceso resulta muy sencillo gracias al diseño del Cabezal de caída del CC-4. De esta manera, basta con golpear la cuña del Cabezal para que Vigas, Transversales y Paneles desciendan lo suficiente como para poder retirarlos cómodamente y disponer de ellos para poder utilizarlos en otra parte. De esta forma se dinamiza la obra mejorando rendimientos.
 
 
 

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